316l安博（中国）管是以钼为基础的奥氏体安博（中国），这类安博（中国）与304安博（中国）相比，具有更好的抗一般腐蚀及点腐蚀、裂隙腐蚀性。316l安博（中国）管具有更高的延展性、抗应力腐蚀性能、耐压强度及耐高温性能。为什么其能耐腐蚀呢？这就要看316l安博（中国）管耐腐蚀性能，看完秒懂。        一、一般腐蚀
       316l安博（中国）在大气环境下和其他温和环境下具有更佳的耐腐蚀性。在硫酸溶液中，316l比其他铬-镍类型的安博（中国）具有更良好的耐腐蚀性。在高温条件下，316l安博（中国）对高浓度溶液都有良好的耐腐蚀性。但酸浓度对腐蚀速率的影响相当大，这一因素要慎重考虑。含钼安博（中国）对其他各种环境都有一定的耐腐蚀性。316l安博（中国）管在沸腾的20%磷酸溶液中，表现出优越的耐腐蚀性。其也被广泛应用于处理热有机酸和脂肪酸，例如食物的制造和处理，通常用到含钼的安博（中国），因为要尽量减少金属污染。因为316l安博（中国）含碳量低，可以提高耐晶间腐蚀性。

       二、点腐蚀/裂隙腐蚀
       铬，钼，氮含量增加，可以提高奥氏体安博（中国）在氯化物或其他卤素离子环境下的耐点腐蚀、裂隙腐蚀性。316l安博（中国）管耐点腐蚀性比304好。含钼元素的316安博（中国），在含2000ppm氯化物的水环境下，具有耐点腐蚀和耐裂隙腐蚀性。但316l安博（中国）管只适用某些海洋环境的应用，如船只导轨，海洋附近建筑物等。        三、粒间腐蚀
       316l安博（中国）暴露在427~816°C温度下，可能引起碳化铬在晶界沉淀。安博（中国）暴露在苛刻环境下，容易形成粒间腐蚀。如果焊接后不能做退火处理或需要做低温应力消除处理时，采用316L管可以有效避免粒间腐蚀。在焊态和暴露在427~816°C温度范围内，其具有耐腐蚀性。需要做应力消除处理的产品，在此温度范围内做短时间处理，不会影响金属正常的耐腐蚀性能。316L管和对应的高碳含量合金相比，具有同等的耐腐蚀性和机械性能，在容易产生粒间腐蚀的应用中，316L更是具有额外的优势。        由于316l安博（中国）管比304管含有稍多的镍，并含有2~3%的钼，耐蚀性比304好，特别是在倾向于引起点腐蚀的氯化物介质中。其耐硫酸化合物，而且，它的用途已扩大到在加工工业中处理很多化学制品。